耐磨彎頭在田莊選煤廠的應(yīng)用情況
介紹耐磨彎頭的工作原理及其在田莊選煤廠生產(chǎn)管道上的應(yīng)用情況。
彎頭在輸送管道中磨損情況
彎頭在輸送管道中是必不可少的。一般管道彎頭的腔體呈圓住狀.流體介質(zhì)在泵壓力的作用下充滿了整個(gè)管道的圓截面，彎頭的拐點(diǎn)處受應(yīng)力作用也就較大，集中，長期如此.就會先有一個(gè)承受力的點(diǎn)或面，在顆粒介質(zhì)的康擦與壓力沖擊的作用下，較先被磨損，磨損處又會使流體介質(zhì)在此形成渦流，又增加了一個(gè)附加的應(yīng)力，更加速了彎頭的失效速度。
耐磨彎頭的工作原理
耐磨彎頭的形狀與一般的管道彎頭截然不同，彎頭腔體設(shè)計(jì)成為360°圓球狀，流體介質(zhì)進(jìn)入彎頭后，因圓球狀腔體的橫截面大于管道圈柱橫截面。
流體介質(zhì)進(jìn)入彎頭后會產(chǎn)生如下效果；
（1）壓力低于管道內(nèi)的壓力。流速降低。
（2）在壓力的作用下，流體介質(zhì)沿圓球彎頭的內(nèi)璧運(yùn)動，形成了高心旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心作用力，對彎頭的內(nèi)管壁厚磨損均勻。從而避免了介質(zhì)對彎頭的某一處應(yīng)力過于集中，磨損速度過快的現(xiàn)象。
（3）流體介質(zhì)流出彎頭時(shí)，由于出口口徑小于彎頭的內(nèi)徑。流體在此受阻。增壓，致使離心旋轉(zhuǎn)的流體在夸頭內(nèi)產(chǎn)生了不同的流速層，靠近彎頭壁部的流體流動速度減慢，摩擦系數(shù)下降。中心部分流速高，外緣部分流速低.流體層間產(chǎn)生了流速差，這個(gè)流速差對彎頭起到了降低摩擦系數(shù)的作用，延長了彎頭的使用壽命。
耐磨彎頭應(yīng)用效果
選礦用耐磨彎頭兩項(xiàng)技術(shù)在選礦生產(chǎn)管道上的應(yīng)用相得益彰，為選礦行業(yè)解決了生產(chǎn)管線泄漏事故頻繁的難題。降低了事故率。從某種意義上來講是解放了勞動生產(chǎn)力。選礦用耐磨彎頭在田莊選煤廠應(yīng)用的效果明顯，耐磨彎頭應(yīng)用到輸送管道上效果就更加明顯，φ100mm的介質(zhì)輸送管道.原采用普通彎頭，一個(gè)月得更換2只彎頭.使用耐磨彎頭后，一只彎頭可用11個(gè)月.大大減輕了維修工人的勞動強(qiáng)度.改善了生產(chǎn)車間衛(wèi)生狀況，保證了生產(chǎn)系統(tǒng)連續(xù)性、絕定性。
現(xiàn)在選礦用耐磨彎頭己在田莊選煤廠煤泥、煤漿、壓濾、重介質(zhì)等磨損較嚴(yán)重的生產(chǎn)管道上得到了廣泛的應(yīng)用。